Плазменная резка металла

Плазменная резка металла — процесс обработки материалов, в котором режущим инструментом выступает струя плазмы (электрическая дуга превращает газ в плазму – с температурой до 30 000 градусов, со скоростью до 1 500 м/с).

Порезка металла плазмой широко используется в промышленной отрасли, имеет ряд преимуществ:

  • Безопасность – технология порезки не предусматривает использования сжатого кислорода, горючих газов и т.д., что не будет представлять потенциальную опасность для сотрудников.
  • Возможность разрезать деталь без ограничения по геометрической форме.
  • Способ реза с высокой чистотой и качеством.
  • Плазма позволяет обработать любой материал: чугун, медь, сталь, алюминий, тугоплавкие сплавы и т.д.
  • Металл нагревается локально, что исключает тепловую деформацию заготовки.
  • Высокая скорость порезки средних и малых толщин по сравнению с газопламенной резкой.

plazmennaya rezka metalla foto Плазменная резка металла

Обработка металла производится на ЧПУ с контроллером плазменной резки ADT-HC4500. Именно этот вид оборудования будет использоваться для получения идеального качества, так как отсутствует необходимость в последующей обработке кромок. Контроллер ADT-HC4500 — устройство, сводящее к минимуму вмешательство человека в процесс производства.

Для исключения технических неполадок и потери качества продукции должны применяться следующие условия окружающей среды для бесперебойной работы контроллера ADT-HC4500:

Условия среды Показатель
Напряжение питания DC 24V 50/60Hz
Потребляемая мощность без нагрузки потребляемая мощность <4W
Рабочая температура от 0°C до 50° C
Температура хранения -10°C до 60°C
Рабочая влажность 20% -95%
Влажность при хранении 0% -95%.

Работа предприятия строго регламентирует все технические показатели и осуществляет контроль на каждом этапе производства, это гарантирует высокое качество выпускаемой продукции.

Плазменная резка металла позволит избежать большого количества отходов, ведь технологически раскрой листа осуществляется с минимальным расстоянием между заготовками. В процессе резки важным показателем является разгон и торможение – во многом от него зависит качество резки (во время поворота), что напрямую связано с качественными характеристиками готового изделия.

Необходимо также учитывать такой показатель, как толщина металла — ведь при порезке он моментально разогревается до жидкого состояния, а для каждого материала свой температурный режим плавления, к примеру:

  • сталь легированная, углеродистая плавится при толщине до 50 мм;
  • толщина алюминиевой заготовки до 120 мм;
  • чугунный лист до 90 мм;
  • медный лист – 80 мм.

Данный вид обработки металла широко применяется:

  • при обработке любого вида металла;
  • производство металлоконструкций;
  • при художественной ковке;
  • в машиностроении, авиастроении и других видах промышленности.

Метод изготовления заготовок при помощи плазмы, будет позволять Вашим желаниям воплощаться в жизнь и не важно, что Вы планируете сделать – деталь для автомобиля, фигурный флюгер, или металлический 3-D пазл и т.д.

Сделав один звонок по телефону +380504539375, Вы получите квалифицированную консультацию в вопросе дополнительной услуги, предоставляемой компанией «Центррезервуарсервис».

Заказать услугу

Ваше имя*

Ваш e-mail*

Телефон*

Комментарий

Copy Protected by Chetan's WP-Copyprotect.